برای خرید یک کمپرسور اگر شما هم دچار تردید در مورد نحوه انتخاب دستگاه شده اید. پیشنهاد می کنم ۵ دقیقه وقت خود را به خواندن این مطلب صرف کنی تا خودت به تنهایی بتوانی مناسب ترین کمپرسور هوا را با توجه به نیاز کاری ات انتخاب کنی!
۷ پارامتر مهم در تقسیم بندی کمپرسور هوای فشرده :
نوع گاز متراکم شونده در کمپرسور (هوا ،آرگون ،اتیلن، هیلیم ،هیدروژن و…)
دو نوع کمپرسور داریم : کمپرسور باد و کمپرسور گاز
تفاوت کمپرسور باد و گازی :
اگر کمپرسور هوای محیط را متراکم کند به آن کمپرسور باد می گویند، اگر هم که هر گازی به غیر از هوا را فشرده کند کمپرسور گاز می نامند.
مکانیسم واصول کارکرد و نحوه اعمال انرژی به سیال(دینامیکی-جابجایی مثبت)
کمپرسور دینامیکی : خطی – سانتریفیوژ کمپرسور جابه جایی مثبت : رفت و برگشتی – روتاری
نوع انرژی مصرفی(برقی-بنزینی یا دیزلی)
کمپرسور برقی :
بر روی این کمپرسور ها یک الکتروموتور نصب شده است که انرژی الکتریکی به مکانیکی تبدیل می کند.
۵ مزیت مهم کمپرسور برقی :
۱-دوستدار محیط زیست ( چرا که هیچ آلودگی تولید نمی کنند )
۲- در مقایسه با کمپرسور دیزلی صدا کمی دارد
۳- مقرون به صرفه ( از کمپرسور دیزلی ارزان تر هستند )
۴-هزینه پایین تعمیر و نگهداری
۵-استهلاک پایین و طول عمر زیاد
کمپرسور بنزینی یا دیزلی :
اگر در مکانی که می خواهی کمپرسور استفاده کنی، برق نبود به شما پیشنهاد کمپرسور دیزلی یا بنزینی می کنم چون دقیقا برای همین منظور ساخته شده اند.
در این نوع از کمپرسورها نیرو از طریق احتراقی که درون موتور صورت می گیرد، تامین می شود. عملکرد این کمپرسور دقیقا شبیه موتور خودرو می باشد.
کاربرد کمپرسور بنزینی یا دیزلی :
برای کار در جاده ها و معادن که برق در دسترس نیست این کمپرسور پیشنهاد خیلی خوبی است.
معایب کمپرسور دیزلی و بنزینی :
آلودگی هوا ( به علت استفاده از سوخت بنزین و گازویل ) – سر و صدای زیاد – نسبت به مدل برقی گرانتر است – هزینه بالا تعمیر و نگهداری
میزان دبی و فشار تولیدی(فشارمعمولی-فشارمتوسط-فشار قوی)
۱-کمپرسورهای کم فشار:
کمپرسورهایی که توانایی تولید باد تا فشار ۱۶ بار را دارند(موارد استفاده ماشین الات پنوماتیک)
۲- کمپرسورهای فشار متوسط:
کمپرسورهایی که تا فشار ۴۰ بار توانایی کار دارند(دستگاه های باد کن تولید بطری)
۳- کمپرسورهای فشار قوی:
کمپرسورهایی که تا فشار ۳۰۰ بار توانایی کار دارند(دستگاه های تست آزمایشگاهی)
این نوع از کمپرسورها هیچ برتری نسبت به یکدیگر ندارند و هریک میتوانند با توجه به شرایط و نیاز به کار گرفته شوند.
وجود روغن یا عدم وجود روغن در کمپرسورها(اویل فری -اویل اینجکت)
کمپرسور اویل فری : این کمپرسور ها بدون روغن کار می کنند و در صنایع غذایی – بهداشتی – داندانپزشکی – داروسازی و …. بسیار مورد استفاده قرارمی گیرند.
در یاتاقان ها بسته شده این دستگاه ها، روغن از طریق تولید در کارخانه به این سیستم تزریق شده و تزریق روغن به آن نیازی نیست. این کمپرسورها جهت مصارف خانگی کاربرد دارند.
این کمپرسورها کوچک و سبک می باشند. از رینگ و پیستونهای خاصی در این کمپرسور استفاده شده که موجب جلوگیری از سایش قطعات می شود.
کمپرسور اویل اینجکت : همانطور که از نام این کمپرسور مشخص است این کمپرسور با روغن کار می کند دقیقا مثل ماشین چمن زنی و ماشین های سواری که برای به کار افتادن نیاز به روغن دارند. در تمامی صنایع به جز صنایعی که در قسمت کمپرسور اویل فری گفته شده مورد استفاده قرار می گیرد.
در این مدل که معمولا مورد مصارف صنعتی اند می بایست متناسب با مصرف خود، روغن روان کننده مخصوص کمپرسور را به موتور آن ترزیق کرد
مزایا کمپرسور اویل اینجکت نسبت به کمپرسور اویل فری :
کاربرد فراوان در بسیاری از صنایع : خودروسازی – رنگ کاری – ماشین آلات – سندبلاست – آپاراتی – باد کردن چرخ ماشین های سنگین – دام و طیور – چاپ و بسته بندی – درب و پنجره upvc – ساختمان سازی – کشاورزی – ساخت سازه های بادی – قطعه سازیی – قالب سازی – ابزار پنوماتیک و دستگاه میخکوب بادی ….
کمپرسور اویل اینجکت بسیار ارزان تر بوده و هزینه تامین قطعات و تعمیرات آن پایین می باشد.
به دلیل وجود روغن در کمپرسور اویل اینجکت، این کمپرسورها طول عمر بالایی دارند.
کمپرسور بی صدا ( بدون روغن ) :
مزایا |
معایب |
وزن سبک |
کاهش کارایی در مدت زمان طولانی |
بدون نیاز به افزودن روغن |
قیمت بالاتر نسبت به کمپرسور معمولی |
قابل استفاده در هوای سرد |
————– |
مناسب برای محیطهای تمیز مثل مطب ، درمانگاه |
————– |
صدای کمتر |
————– |
کمپرسور معمولی :
مزایا |
معایب |
قیمت مناسب و مقرون به صرفه |
کمپرسورهای روغنی به طور کلی از نوع غیر روغنی سنگین تر هستند |
امکان استفاده طولانی مدت به صورت مداوم |
در کمپرسورهای روغنی، روغن سیستم باید طبق برنامه زمانی مرتب تعویض و تحت نظارت قرار بگیرد |
————– |
در کمپرسورهای بدون روغن امکان آلودگی ایجاد میکروارگانیسمها نیز مانند نوع روغنی وجود دارد |
————– |
صدای بیشتر |
کمپرسورهای دیگر(کمپرسورهای کمکی یا بوستر-تشدید کننده های فشار)
کمپرسور بوستر : این کمپرسورها با نام کمپرسور فشار قوی شناخته می شوند، به طور کلی کمپرسورهای باد ( پیستونی و اسکرو ) حداکثر فشار ۱۳ بار دارند.
کمپرسور بوستر فشار ۴۰ بار – ۲۰۰ یا ۳۰۰ بار دارند. که در صنایع تولید بطری پت ( آب معدنی … ) – صنایع کشتیرانی – آتش نشانی – غواصی و پینت بال کاربرد دارند.
تشدید کننده های فشار برای افزایش ناگهانی فشار از ۷ بارتا ۲۰۰ بار یا حتی ۱۰۰۰ بار استفاده میشوند که کاربرد آنها معمولا در آزمایشگاه ها و ماشین الات تست میباشد این تشدید کننده ها فقط وفقط برای جریان های خیلی کم موجود میباشند.
کمپرسور -
کمپرسور باد -
کمپرسور اسکرو
-
پمپ باد -
کمپرسور هوا -
سیستم هوای فشرده -
درایر تبریدی
درباره این سایت